针对食品饮料行业能耗及设施管理的特点，世纪楚林提供适合啤酒等食品饮料行业的能源管理解决方案。以啤酒行业为例，主要生产工艺包括：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分，生产过程中用到的能源类别有：电、水、蒸汽、CO2、压缩空气，重点耗能设备有：酿造设备、包装设备、制冷设备、污水处理设备、空压设备，啤酒厂的节能要从工艺、设备、管理三个方面入手。
系统总体架构分为现场仪表层、网络通讯层和监控管理层，现场仪表层负责采集现场基础能源数据，通过网络通讯层的接口或设备将数据保存到中心数据库中供管理层各功能模块应用，从而保证能源数据的实时性、准确性、完整性以及系统全面的数据分析功能，管理层将监控啤酒生产企业所使用的各种能源介质及主要耗能设备运行参数，并将各类能源数据进行分析和展示。
系统实时监视啤酒生产企业制麦、糖化、发酵、灌装工艺过程中各类能源的消耗情况，实现了远程抄表、实时报警、能源调度、能源平衡、重点耗能设备监控等功能；减少了日常能源管理工作的人力投入；保障了能源数据的准确性、实时性、有效性；提高了员工的节能意识与节能手段。
整个网络结构分为监控管理层、网络通讯层和现场仪表层三层，
监控管理层层主要由能源管理系统软件和必要的硬件设备，如工业级计算机、打印机等组成。监控系统软件具有良好的人机交互界面，对采集的现场各类数据信息计算、分析与处理，并以图形、数显、声音等方式反映园区的运行状况。
网络通讯层主要是指完成系统通讯所涉及的底层通讯链路（485总线）、HP45S能源工作站以及顶层通讯链路（如TCP/IP网络）等的总称。这是连接现场仪表层和监控管理层的纽带环节。我司通过485总线将现场仪表数据接入HP45S能源工作站进行解析，然后通过TCP/IP网络上传到数据中心，完成整套数据的采集过程。
现场仪表层是数据采集终端，主要由传感器、智能仪表和测控终端设备组成。列如空压机系统采用具有高可靠性、带有现场总线连接的分布式I/O控制器构成数据采集控制终端，向数据中心上传现场采集的实时数据并根据采集参数进行智能控制管理。
可针对单厂多设备或多工厂多设备进行远距离管理。减少了人力资源的浪费，通过地图上可以标记距离可以合理调度最近的工作人员应付突发情况，或避免事故发生。
集中精确化管理：可视化监控平台，能源管控实时清晰，简化管理，降低成本。能耗过程精细化监管，随时分析系统状态；能源数据趋势实时变化与历史追踪，灵活分析动态特性；重点耗能设备监测，综合分析；能源数据动态流程全过程监视。
专业科学化管理：企业能效分析管理平台，能源大数据挖掘分析，管理深入提高企业竞争力。能源管理可视化，平衡分析，帮助企业智能化管控；能量平衡分析帮助用户了解企业用能状况；能效分析，将设备能耗情况转为能效值直接进行分析，更直观看出设备运行的好坏情况；与行业平均值和行业最佳值进行对比，清楚的知道自己用能能效所处的位置，自己的与别人同款产品的竞争里地位。
持续智能化管理：能效优化管理平台，问题跟踪，能源优化贯穿始终。能效诊断评价主要耗能设备的实时能效状况；设备告警，有效预防事故的发生。
